Introduction : Après lechargeuse sur pneusÀ la sortie d'usine, une période de rodage d'environ 60 heures (appelée parfois « période de rodage ») est généralement prévue, déterminée en fonction des caractéristiques techniques de la chargeuse lors de ses premières utilisations. Connaissez-vous les méthodes d'utilisation et d'entretien de la chargeuse pendant cette période ? Découvrons-les ensemble !
La période de rodage est essentielle pour garantir le bon fonctionnement de la chargeuse, réduire le taux de panne et prolonger sa durée de vie. Cependant, certains utilisateurs ignorent actuellement les exigences techniques spécifiques à cette période, par manque de bon sens, en raison de délais de construction serrés ou pour en bénéficier au plus vite. Certains pensent même que le fabricant offre une garantie et est responsable de la réparation de la machine en cas de panne. Par conséquent, la machine est surchargée pendant une longue période, ce qui entraîne des pannes fréquentes et prématurées, ce qui non seulement affecte son utilisation normale et réduit sa durée de vie, mais aussi l'avancement du projet en raison de dommages. Par conséquent, l'applicabilité et la maintenance de la période de rodage de la chargeuse doivent faire l'objet d'une attention particulière.
Caractéristiques de la période de rodage
1. Taux d'usure rapide
En raison de facteurs tels que l'usinage, l'assemblage et le réglage des nouvelles pièces mécaniques, la surface de frottement est rugueuse, la surface de contact est réduite et la pression superficielle est inégale. Pendant le fonctionnement de la machine, les parties concaves et convexes des pièces s'imbriquent et frottent l'une contre l'autre. Les débris métalliques usés continuent de participer au frottement, agissant comme abrasifs, accélérant ainsi l'usure de la surface de contact. Par conséquent, l'usure des pièces (en particulier de la surface de contact) pendant la période de rodage est rapide. À ce stade, une surcharge peut endommager les pièces et provoquer une défaillance prématurée.
2. Mauvaise lubrification
En raison du faible jeu d'accouplement des pièces nouvellement assemblées, de l'assemblage et d'autres facteurs, il est difficile d'assurer l'uniformité de ce jeu. De plus, l'huile de lubrification (graisse) ne forme pas facilement un film d'huile uniforme sur la surface de friction pour prévenir l'usure. Cela réduit l'efficacité de la lubrification et provoque une usure prématurée et anormale des pièces de la machine. Dans les cas les plus graves, cela peut provoquer des rayures ou des morsures sur la surface de friction de l'accouplement de précision, entraînant des défaillances.
3. Un relâchement se produit
Les pièces nouvellement usinées et assemblées présentent des écarts de forme géométrique et de dimensions. En début d'utilisation, sous l'effet des chocs, des vibrations et d'autres charges alternées, ainsi que de la chaleur, de la déformation et d'autres facteurs, associés à une usure excessive et à d'autres facteurs, les pièces initialement serrées sont sujettes au desserrage.
4. Une fuite se produit
En raison du desserrage des pièces, des vibrations et de la chaleur de la machine, les surfaces d'étanchéité et les joints de tuyauterie peuvent présenter des fuites. Certains défauts, comme ceux des pièces moulées, sont difficiles à détecter lors de l'assemblage et de la mise au point, mais les vibrations et les chocs pendant le fonctionnement les exposent et se manifestent par des fuites d'huile (d'eau). Par conséquent, des fuites sont susceptibles de se produire pendant la période de rodage.
5. De nombreuses erreurs de manipulation
En raison d'une compréhension insuffisante de la structure et des performances de la machine (en particulier des nouveaux opérateurs), il est facile de provoquer des pannes dues à des erreurs de fonctionnement, voire de provoquer des accidents mécaniques.
Applicabilité et maintenance pendant la période de rodage
1. Les engins de chantier étant des véhicules spéciaux, les opérateurs doivent recevoir une formation et des conseils du fabricant, comprendre parfaitement la structure et les performances de l'engin et acquérir une certaine expérience de son utilisation et de sa maintenance avant de l'utiliser. Le manuel d'utilisation et d'entretien du produit fourni par le fabricant est un document essentiel pour l'utilisation de l'équipement. Avant d'utiliser l'engin, veuillez lire attentivement ce manuel et effectuer les opérations d'utilisation et d'entretien nécessaires.
2. Surveiller la charge de travail pendant la période de rodage. La moitié de la charge de travail pendant la période de rodage ne doit pas dépasser 60 % de la charge nominale. Prévoir une charge de travail adaptée pour éviter toute surchauffe due à un fonctionnement continu prolongé de la machine.
3. Observez attentivement les indications de chaque instrument. En cas d'anomalie, arrêtez la machine à temps pour la corriger. Arrêtez l'opération avant d'en avoir identifié la cause et de ne pas avoir éliminé le défaut.
4. Vérifiez régulièrement le niveau et la qualité de l'huile de lubrification, de l'huile hydraulique, du liquide de refroidissement, du liquide de frein et du mazout (eau), et veillez à l'étanchéité de l'ensemble de la machine. Si l'inspection révèle un excès d'huile et d'eau, il convient d'en analyser la cause. Parallèlement, la lubrification de chaque point de lubrification doit être renforcée. Il est recommandé d'ajouter de la graisse au point de lubrification à chaque changement de poste pendant la période de rodage (sauf exigences particulières).
5. Gardez la machine propre, ajustez et serrez les pièces détachées à temps pour éviter que les pièces détachées n'augmentent l'usure ou la perte de pièces.
6. Après la période de rodage, la machine doit être entretenue obligatoirement, l'inspection et le réglage doivent être bien effectués et une attention particulière doit être accordée au remplacement de l'huile.
En bref, les exigences relatives à l’utilisation et à l’entretien duchargeuses sur pneus avantPendant la période de rodage, les mesures à prendre peuvent être résumées comme suit : renforcer la formation, réduire la charge, veiller à l'inspection et renforcer la lubrification. En veillant à l'entretien et à la maintenance de la chargeuse pendant la période de rodage, vous réduirez les pannes prématurées, prolongerez sa durée de vie, améliorerez son efficacité opérationnelle et optimiserez ses performances.