La période de rodage est un maillon important pour assurer le fonctionnement normal de l'installation.petite chargeuse sur pneus, réduire le taux de panne et prolonger sa durée de vie. Cependant, certains utilisateurs ignorent actuellement les exigences techniques spécifiques à la période de rodage des nouvelles machines, par manque de bon sens dans l'utilisation des chargeuses, en raison de délais de construction serrés ou pour en bénéficier au plus vite. Certains utilisateurs pensent même que le fabricant offre une garantie et qu'il est responsable de la réparation de la machine en cas de panne. Par conséquent, la machine est surchargée pendant une longue période pendant la période de rodage, ce qui entraîne des pannes précoces fréquentes, ce qui non seulement affecte son utilisation normale et réduit sa durée de vie, mais aussi l'avancement du projet en raison de dommages. Par conséquent, l'applicabilité et la maintenance de la période de rodage des chargeuses doivent faire l'objet d'une attention particulière.
1. Caractéristiques de la période de rodage
1. Taux d'usure rapide
En raison de facteurs tels que l'usinage, l'assemblage et le réglage des nouvelles pièces de machines, leur surface de frottement est rugueuse, la surface de contact est réduite et la pression superficielle est inégale. Pendant le fonctionnement de la machine, les parties concaves et convexes des pièces s'imbriquent et frottent les unes contre les autres. Les débris métalliques usés continuent de participer au frottement, agissant comme abrasifs, accélérant ainsi l'usure des surfaces de contact. Par conséquent, l'usure des pièces (en particulier des surfaces de contact) est facile à provoquer pendant la période de rodage, et le taux d'usure est rapide. À ce moment-là, une surcharge peut endommager les pièces et provoquer des défaillances prématurées.
2. Mauvaise lubrification
En raison du faible jeu d'ajustement des pièces nouvellement assemblées, de l'assemblage et d'autres facteurs, il est difficile d'assurer l'uniformité du jeu d'ajustement. De plus, l'huile de lubrification (graisse) ne forme pas facilement un film d'huile uniforme sur la surface de friction pour prévenir l'usure. Cela réduit l'efficacité de la lubrification et provoque une usure prématurée et anormale de la machine. Dans les cas les plus graves, cela peut provoquer des rayures ou des morsures sur la surface de friction, parfaitement ajustée, et entraîner des défaillances.
3. Relâchement
Les pièces nouvellement usinées et assemblées présentent des écarts de forme géométrique et de taille. En début d'utilisation, sous l'effet de charges alternées telles que les chocs et les vibrations, ainsi que de facteurs tels que la chaleur et la déformation, associés à une usure excessive et à d'autres facteurs, les pièces initialement serrées peuvent facilement se desserrer.
4. Une fuite se produit
En raison du desserrage des pièces, des vibrations et de la chaleur de la machine, les surfaces d'étanchéité et les raccords de tuyauterie peuvent présenter des fuites. Certains défauts de moulage et d'usinage sont difficiles à détecter lors de l'assemblage et de la mise au point, mais les vibrations et les chocs pendant le fonctionnement exposent ces défauts et se manifestent par des fuites d'huile (d'eau). Par conséquent, des fuites sont susceptibles de se produire pendant la période de rodage.
5. De nombreuses erreurs de manipulation
En raison d'une compréhension insuffisante de la structure et des performances de la machine (en particulier des nouveaux opérateurs), il est facile de provoquer des pannes dues à des erreurs de fonctionnement, voire de provoquer des accidents mécaniques.
2. Applicabilité et maintenance pendant la période de rodage
1. Les engins de chantier étant des véhicules spéciaux, les opérateurs doivent recevoir une formation et des conseils du fabricant, comprendre parfaitement la structure et les performances de l'engin et acquérir une certaine expérience de son utilisation et de sa maintenance avant de l'utiliser. Le manuel d'utilisation et d'entretien du produit fourni par le fabricant est indispensable à l'utilisation de l'équipement. Avant d'utiliser l'engin, veuillez lire attentivement ce manuel et effectuer les opérations d'utilisation et d'entretien nécessaires.
2. Surveillez la charge de travail pendant la période de rodage. La moitié de la charge de travail pendant la période de rodage ne doit pas dépasser 60 % de la charge nominale. Prévoyez une charge de travail adaptée pour éviter toute surchauffe due à un fonctionnement continu prolongé de la machine.
3. Observez régulièrement les indications de chaque instrument. En cas d'anomalie, arrêtez la machine à temps pour la corriger. Arrêtez le fonctionnement avant d'en identifier la cause et d'y remédier.
4. Vérifiez régulièrement le niveau et la qualité de l'huile de lubrification, de l'huile hydraulique, du liquide de refroidissement, du liquide de frein et du mazout (eau), et veillez à l'étanchéité de l'ensemble de la machine. Si l'inspection révèle un excès d'huile et d'eau, il convient d'en analyser la cause. Parallèlement, la lubrification de chaque point de lubrification doit être renforcée. Il est recommandé d'ajouter de la graisse aux points de lubrification à chaque changement de poste pendant la période de rodage (sauf exigences particulières).
5. Gardez la machine propre, ajustez et serrez les pièces détachées à temps pour éviter que les pièces détachées n'aggravent l'usure des pièces ou ne provoquent la perte de pièces.
6. À la fin de la période de rodage, la machine doit être soumise à un entretien, une inspection et un réglage obligatoires, et faire attention au remplacement de l'huile.
En bref, les exigences relatives à l’utilisation et à l’entretien deschargeuse sur pneusPendant la période de rodage, les mesures à prendre sont les suivantes : renforcer la formation, réduire la charge, veiller à l'inspection et renforcer la lubrification. En veillant à l'entretien et à la maintenance de la chargeuse pendant la période de rodage, vous réduirez les pannes prématurées, prolongerez sa durée de vie, améliorerez son efficacité opérationnelle et optimiserez ses performances.